我国光伏产业计量测试中心首赴国外开展校准
2015-05-21 | 西安普睿电子科技有限公司 | 点击数:4008
黎健生在越南光伏一车间测试太阳模拟器
“这是校准红外辐射温度计的标准温度面源，里面有压缩机所以比较大，其他的都是校准太阳模拟器的设备和连接线缆，没什么特别的东西。”“校准太阳模拟器？”香港机场中转安检通道检查行李的警官脸上有些许疑惑。国家光伏产业计量测试中心的黎健生工程师解释道：“是的，简单说就是检验模拟太阳发光的设备发出来的光与太阳光差异有多大。”“好了，172登机口前面左转还有好一段路，你登机牌上的登机时间已经过了，要快点。”又是一路狂奔，到了登机口，黎健生发现排队登机的旅客还有十几位，整个人立刻就放松了，这时他才觉得背后的衬衫已经湿透了。黎健生在面对记者，笑侃经历的是“速度与激情”时，明显还有种如释重负的感觉。
“我们此次仓促应越南光伏技术有限公司（以下简称‘越南光伏’）之邀，赶赴越南北江省云中工业区为其光伏生产线配套的太阳模拟器提供校准服务，也是因为越南光伏要对出口光伏组件进行出厂验货，却没有生产线关键设备——太阳模拟器的校准报告，他们无法进行工厂认证，组件就无法按时出厂，企业的损失就无法估量。”国家光伏产业计量测试中心筹建办杨爱军主任解释道。
她告诉记者：“这是我们光伏中心对外开展校准业务以来第一次走出国门服务，意义重大。越南光伏是由华人在越南创办的光伏企业。受制于欧美对我国光伏产品的双反调查，部分华人企业家选择在东南亚甚至东欧和南美建立光伏企业，但受到所在国家的产业传统和计量溯源能力的限制，光伏设备往往没有办法在当地进行校准，而太阳模拟器是否按IEC标准校准是光伏组件进行国际产品认证中工厂检查环节必查的项目。国家光伏产业计量测试中心能赴现场校准，的确为外国的华资企业解决了一大难题。”
“晚上七点左右到越南光伏，正好公司生产线的日班工人已经下班了，偌大的厂房就剩下流水生产线和设备维护的工厂员工，设备空闲着。为确保第二天校准能按原定计划完成，首先需要测试太阳模拟器的光谱匹配度，于是我就开始校准太阳模拟器的光源部分。”黎健生下飞机后，除了吃饭一刻也没有休息，立马投入紧张的工作中。
“我小心地从行李中取出光谱仪，确认校准设备一切正常后，就将探头置于太阳模拟器的辐照面上，测量其光谱不匹配度。这项测试相对快捷，但如果光谱失配情况严重，整改设备的方式就会比较复杂。如果单纯调节设备参数还不行。甚至可能需要更换氙灯和滤光片，这样就很可能需要连夜整改，才能保证第二天校准的顺利进行。得益于设备生产厂家已提早对设备进行调试，设备的光谱不匹配度没有问题，测试完毕后晚班工人正常上工，保证了晚上的顺利排班生产。”
为了不耽误生产，第二天七点半，工厂尚未上班，黎健生就和设备维护人员快速到达一号车间，开始了当天的校准。校准过程紧凑有序，一个小时后顺利完成了模拟器光源的均匀性、光谱失配和稳定性，以及I-V测量仪和红外测温探头的校准，保证了生产线工人可以如约定那样在九点半前正常使用太阳模拟器。黎健生说，尽管他们紧锣密鼓开展校准工作，但此时一号车间生产线上生产出来的太阳光伏组件已经累积了两叉车，正等待用太阳模拟器为其发电功率定级。
“之后，我们按原定计划转移到二号车间，该车间的机械化生产线当天正在调试，没有生产任务，我们可以比较方便地安排校准。”黎健生介绍道，“由于是新的设备和新的车间，设备的状态和使用环境都很好，模拟器光源部分和I-V测量仪的校准都很顺利地完成了。但是红外测温仪的性能有偏差，需要更换温度测量模块。此外因生产线的华人主管和越南本地员工的沟通稍微有点问题，申请提取新零件和更换模块的过程有点周折，一直到了下午五点多才完成了这部分的校准。”
越南光伏技术部的赵树信总监在网络采访中向记者表示，他们非常感谢光伏产业计量测试中心迅速响应企业要求，解决了企业的燃眉之急，避免了超期校准给厂家带来的损失。同时他对技术人员的工作态度和服务品质也给予了充分肯定，表示今后将进一步加大合作。有感于技术人员的工作态度，赵树信告知记者，即使是期间等待和维修的间隙，黎健生也非常专业、敬业地对着校准仪器、被校准设备和光伏组件样品，为企业的华人技术员讲解太阳模拟器、I-V测量仪和红外测温仪校准的重要性和原理，解答他们在设备使用中碰到的一些疑问。此外，黎健生还向他进一步介绍了中国光伏产业计量测试中心发展情况和服务能力，并就组件生产技术、测试及在国外建厂和管理等方面进行了交流。
第三天一早，无心游玩的黎健生推去越南光伏的盛情邀请，到达河内机场，准备返程回国。他告诉记者，“虽然这次校准的过程和其他国内的校准任务基本没什么差别，但走出国门为华人在国外的光伏企业提供校准服务，意义又大不一样。我为自己能有这样的机会代表国家光伏产业计量测试中心顺利地完成这次任务，感到无比自豪。期待今后能有更多这样的机会，为我国以及世界其他国家和地区的光伏产业作出更多的贡献。”